"ما 2 میلیون دلار در هزینه های بسته بندی صرفه جویی کردیم" - داستان مشتری واقعی؟

من مدام همان درد را از تیم مشتری می شنیدم: هزینه های بسته بندی در حال افزایش بود، کارتن ها سنگین تر از حد نیاز بودند و زباله ها در انبار انباشته می شدند. دیدگاه من ساده بود. اگر بسته از محصول محافظت کند، به خوبی ارسال شود و همچنان از مواد کمتری استفاده کند، شکاف هزینه می تواند به سرعت کاهش یابد. در این پروژه، من با یک مشتری کالاهای مصرفی کار کردم که حجم زیادی را در کانال های خرده فروشی و تجارت الکترونیک ارسال می کرد. ترکیب بسته بندی آنها طی سالیان متمادی رشد کرده بود. اندازه یک جعبه در کنار دیگری قرار داشت. برخی از درج ها ضخیم تر از حد مورد نیاز بودند. برخی از برچسب‌ها به صورت دسته‌ای چاپ می‌شدند که ضایعات زیادی بر جای می‌گذاشتند. تیم سیستم مشخصی نداشت، بنابراین هر تغییر به خودی خود کوچک بود. در مجموع زباله ها زیاد بود. من با نگاه کردن به جریان بسته بندی کامل از خط کارتن به کامیون شروع کردم. من سه سوال اساسی پرسیدم. - چه چیزی در حال بسته بندی است - چه چیزی در حمل و نقل خراب می شود - چه موادی را می توان بدون افزایش خطر حذف کرد. این بررسی ساده نشان داد که پول کجا نشت می کند. یک نمونه برجسته بود. یک خط تولید از جعبه ای استفاده می کرد که برای یک کالای سنگین تر ساخته شده بود، حتی اگر واحد واقعی سبک تر بود. درجه اضافی هیئت مدیره هزینه اضافه در هر حمل و نقل. همچنین وزن بار را افزایش داد. ما مشخصات جعبه را تغییر دادیم، نتیجه افت را آزمایش کردیم و همان سطح حفاظت را حفظ کردیم. این یک تغییر باعث کاهش استفاده از مواد و کاهش هزینه حمل و نقل در همان نقطه شد. همچنین متوجه شدم که مشتری دارای سبک های بسته بسیار زیادی است. تیم انبار، SKUهای بیشتری را نسبت به آنچه نیاز داشتند، مدیریت کردند، که برداشت را کند کرد و اشتباهات بیشتری در بسته بندی ایجاد کرد. موارد مشابه را گروه بندی کردم و تعداد قالب های بسته فعال را کاهش دادم. که اجرای خط را آسان تر کرد. همچنین نیاز به سفارش‌های تکراری کوچک از تامین‌کنندگان را کاهش داد که اغلب با هزینه واحد بالاتر همراه است. حوزه دیگر چاپ بود. مشتری چاپ های بسته بندی را سفارش می داد که بزرگتر از تقاضا بود. آثار هنری قدیمی پس از به‌روزرسانی محصول همچنان مورد استفاده قرار می‌گرفت، بنابراین برخی از موجودی‌ها بی‌فایده شدند. من با تیم کار کردم تا مرحله بازبینی آثار هنری را سخت‌تر کنم و یک نقطه سفارش مجدد واضح‌تر تنظیم کنم. این باعث کاهش ضایعات شد و به خریدار کمک کرد تا سفارشات تمیزتری بدهد. کاهش هزینه ها از یک حرکت بزرگ ناشی نشد. این ناشی از تصمیمات کوچک بسیاری بود که با هم کار می کردند. این مسیری است که من استفاده کردم: - فهرست بسته فعلی را حسابرسی کنید - هر بسته را با نیازهای واقعی محصول مطابقت دهید - مواد اضافی را در جایی که آزمایش‌ها اجازه می‌دادند حذف کنید - اندازه‌های جعبه تکراری را کاهش دهید - سفارش چاپ را سفت کنید - وزن بار را پس از هر تغییر بررسی کنید. من این نوع پروژه را دوست دارم زیرا یک حقیقت مشترک را نشان می‌دهد. کنترل هزینه تنها یک وظیفه مالی نیست. همچنین یک کار طراحی، یک وظیفه تامین و یک وظیفه فرآیندی است. وقتی با مشتری می نشینم و به بسته بندی به این شکل نگاه می کنم، اغلب هزینه هایی را می بینم که تیم سال ها با آن زندگی کرده است. در این مورد، مشتری به حدود 2 میلیون دلار در کل پس انداز بسته بندی در سراسر برنامه رسید. این عدد ناشی از هزینه کمتر تخته، ضایعات کمتر، استفاده بهتر از جعبه و تاثیر کمتر حمل و نقل است. این تیم همچنین یک سیستم بسته تمیزتر دریافت کرد که مدیریت آن آسان‌تر بود. غذای آماده من ساده است. اگر بسته بندی گران به نظر می رسد، من با فشار آوردن برای تامین کننده ارزان تر شروع نمی کنم. من با این سوال شروع می کنم که چه چیزی را می توان حذف کرد، چه چیزی را می توان به اشتراک گذاشت و چه چیزی را می توان تغییر اندازه داد. جایی که اتاق واقعی معمولاً در آن قرار دارد. اگر بخواهم درس را در یک خط توصیف کنم، این خواهد بود: بهترین صرفه جویی اغلب از این حاصل می شود که بسته را ضایعات کمتر و کار بیشتر انجام دهیم.

من همیشه همین سوال را از تیم های برند می شنوم: آیا یک تعویض بسته بندی واقعاً می تواند هزینه را تا این حد کاهش دهد؟ من آن را دیده ام. هر تغییر بسته نتیجه بزرگی ایجاد نمی کند. برخی از تغییرات فقط ضایعات را کمی کاهش می دهند. برخی تغییرات یک نقطه ضعف را برطرف می کنند و بقیه را دست نخورده می گذارند. با این حال، هنگامی که بسته به تناسب محصول، وزن بار، میزان آسیب و جریان انبار به طور همزمان لمس می‌کند، اعداد می‌توانند سریع حرکت کنند. من با یک برند میان وعده متوسط ​​کار کردم که مشکلی ساده اما پرهزینه داشت. جعبه در قفسه خوب به نظر می رسید. درون داستان متفاوتی را بیان می کرد. کارتن بزرگتر از محصول مورد نیاز بود. درج بیش از حد لازم از مواد استفاده می کرد. کامیون ها فضای خالی زیادی را حمل می کردند. کارکنان انبار مجبور بودند کارتن های بیشتری از آنچه که باید حمل کنند. بخش کوچکی از واحدها آسیب دیده وارد شدند و هر واحد آسیب دیده کار اضافی ایجاد کرد. من درد پشت آن تنظیم را می دانستم. بسیاری از تیم ها از جنبه بصری بسته بندی محافظت می کنند و جنبه هزینه را فراموش می کنند. می فهمم چرا بسته صورت محصول است. باید خوب به نظر برسد. باید تحمل کند. باید با قوانین فروشگاه مطابقت داشته باشد. همچنین باید از طریق حمل و نقل بدون ایجاد زباله حرکت کند. از آنجا بود که تغییر شروع شد. من با یک طرح جدید شروع نکردم. من با اندازه گیری شروع کردم. اندازه محصول، اندازه کارتن، اندازه درج و الگوی پالت را بررسی کردم. من فضای خالی داخل هر بسته را مقایسه کردم. من به جایی که محصول در حین حمل و نقل جابجا شد نگاه کردم. گزارش‌های خسارت از انبار و سفارش‌های برگشتی را بررسی کردم. نقاط ضعف به سرعت مشخص شد. تیم هزینه هوا را می پرداخت. آنها برای تخته اضافی پول می دادند. آنها برای دستکاری که ارزش افزوده نداشت پول می دادند. من برای یک به‌روزرسانی ساده بسته‌بندی فشار آوردم: - مناسب‌تر شدن کارتن - یک درج سبک‌تر که همچنان از محصول محافظت می‌کند - یک الگوی تاشو بهتر که استفاده از تخته را کاهش می‌دهد - یک چیدمان پالت که از فضا تمیزتر استفاده می‌کند - یک آزمایش کوچک افتادن روی واحدهای نمونه قبل از عرضه کامل من این نوع کار را دوست دارم زیرا به واقعیت نزدیک می‌شود. من نیازی به زمین فانتزی ندارم. من به بسته ای نیاز دارم که از کالا محافظت کند، به خوبی حرکت کند و هزینه را تحت کنترل نگه دارد. این تغییر روی کاغذ چشمگیر نبود. این بخشی از درس است. یک بسته می تواند تقریباً یکسان به نظر برسد و همچنان پایه هزینه را به شکلی قوی تغییر دهد. در این مورد، برند ضایعات حمل و نقل را کاهش داد، استفاده از مواد را کاهش داد و ادعای خسارت را کاهش داد. پس انداز حاصل از بسیاری از دستاوردهای کوچک بود، نه یک حرکت بزرگ. هنگامی که تیم مالی تأثیر را بر مواد، حمل و نقل و جابجایی اضافه کرد، مجموع آن در طول دوره کاملی که ردیابی کردند به 2 میلیون دلار رسید. این عدد بزرگ به نظر می رسد. بزرگ است. من هنوز فکر می کنم درس واقعی از خود عدد عملی تر است. بسته بندی تنها یک انتخاب طراحی نیست. این یک انتخاب هزینه است. همچنین یک انتخاب ذخیره سازی، یک انتخاب حمل و نقل و یک انتخاب حفاظت از محصول است. وقتی یک بسته را بررسی می‌کنم، به چهار سؤال ساده نگاه می‌کنم: آیا محصول به خوبی جا می‌شود؟ آیا بسته بدون ضایعات اضافی از کالا محافظت می کند؟ آیا کارتن بدون مشکل در زنجیره تامین حرکت می کند؟ آیا خریدار هنوز هم تجربه جعبه گشایی تمیزی دارد؟ اگر پاسخ در یک زمینه ضعیف باشد، بسته ممکن است همچنان کار کند. اگر پاسخ در چندین زمینه ضعیف باشد، نشت هزینه به دنبال دارد. من همین الگو را در غذا، زیبایی و کالاهای خانگی دیده ام. یک برند صابون زمانی از یک سینی داخلی ضخیم استفاده می کرد که ظاهری عالی داشت اما وزن و هزینه مواد را اضافه می کرد. یک فروشنده دکور خانه، اقلام شکننده را در جعبه‌های بزرگی که نیاز به پرکننده زیادی داشتند، ارسال می‌کرد. یک برند چای از بسته‌بندی استفاده می‌کرد که به‌صورت آنلاین زیبا به نظر می‌رسید، اما هزینه حمل و نقل بالایی را ایجاد کرد زیرا جعبه فضای خالی زیادی داشت. رفع مشکل در هر مورد یکسان نبود. روش تغییر کرد. هدف نشد. ضایعات را برش دهید. از محصول محافظت کنید. تجربه خرید را روشن نگه دارید. به همین دلیل است که من بسته بندی را به عنوان یک مرحله نهایی پولیش تلقی نمی کنم. من با آن به عنوان یک بخش کاری از تجارت رفتار می کنم. اگر یک تعویض جعبه می تواند استفاده از مواد را کاهش دهد، حمل و نقل را کاهش دهد و آسیب را کاهش دهد، توجه می کنم. اگر ظاهر قفسه را نیز تمیز نگه دارد، حتی بهتر است. ترجیح می‌دهم کمی بالشتک بصری را از دست بدهم تا اینکه برای هوای خالی بپردازم. این نوع تغییر بسته بندی است که می تواند در پول واقعی صرفه جویی کند.

من مدام همین مشکل را می دیدم: هزینه های بسته بندی در حال افزایش بود، ضایعات کارتن بالا بود، و هر محصول جدیدی که عرضه می شد، صورت حساب را بدتر می کرد. تیم خواهان یک راه حل سریع بود. من یکی پیدا نکردم. آنچه موثر بود مجموعه ای از تغییرات ساده بود که ضایعات را گام به گام کاهش می داد. 2 میلیون دلار پس انداز از یک حرکت جادویی حاصل نشد. این محصول از اندازه جعبه بهتر، مشخصات تمیزتر، میزان آسیب کمتر و عادات خرید سخت تر ناشی می شود. من می خواهم آنچه را که یاد گرفتم به اشتراک بگذارم، زیرا هزینه بسته بندی اغلب در دید عموم پنهان می شود. در ابتدا، من به جریان بسته کامل نگاه کردم. من سه سوال اساسی پرسیدم: - ما اغلب چه چیزی را حمل می کنیم؟ - برای جای خالی کجا پول می دهیم؟ - کدام اقلام آسیب می بینند و نیاز به حمل و نقل دوم دارند؟ آن بررسی اولین نشت را فاش کرد. ما اندازه های بسته بندی زیادی داشتیم. برخی از جعبه‌ها فقط برای مجموعه کوچکی از سفارش‌ها استفاده می‌شدند، بنابراین ما موجودی اضافی را حمل می‌کردیم و به ازای هر واحد بیشتر می‌پرداختیم. جعبه‌های دیگر بزرگ‌تر بودند، که به معنای پرکننده بیشتر، وزن حمل‌ونقل بیشتر و شکایت‌های بیشتر مشتریانی بود که از زباله متنفر بودند. من به تیم فشار آوردم تا ترکیب جعبه را ساده کند. ما از یک لیست طولانی از اندازه های کارتن به یک مجموعه کوچکتر که متناسب با اکثر سفارشات است، حرکت کردیم. که خرید را راحت تر کرد. همچنین به تیم انبار کمک کرد تا سریعتر بسته بندی کنند. یک جمع کننده دیگر لازم نبود حدس بزند کدام کارتن به اندازه کافی نزدیک به نظر می رسد. آنها می توانند با تلاش کمتر به اندازه مناسب برسند. به بسته بندی داخلی هم نگاه کردم. بسیاری از برندها روی جعبه بیرونی تمرکز می کنند، سپس فضای داخلی را نادیده می گیرند. آنجاست که پول از بین می رود. روکش حباب دار، درج، دستمال کاغذی، بالش هوا، و نوار اضافی همگی اضافه می شوند. ما هر مورد را در برابر یک سوال آزمایش کردیم: آیا این ماده به اندازه کافی از محصول بدون اضافه کردن هزینه قابل اجتناب محافظت می کند؟ برخی از اقلام ماند. برخی رفتند. به عنوان مثال، یک خط تولید از یک درج ضخیم استفاده می کرد که ظاهر زیبایی داشت اما میزان آسیب را تغییر نداد. من آن را با یک درج ساده تری جایگزین کردم که محصول را به خوبی در جای خود نگه می داشت. هزینه واحد کاهش یافت و بسته همچنان در وضعیت خوبی قرار گرفت. من همین الگو را با فیلر دیدم. اگر اندازه جعبه بهتر بود، نیاز پرکننده به سرعت کاهش می یافت. سپس به طراحی محصول روی آوردم. این قسمت خیلی از دست میره صرفه جویی در بسته بندی فقط مربوط به کارتن و نوار نیست. شکل محصول، وزن محصول و طراحی بسته بندی نیز اهمیت دارد. من با تیم محصول کار کردم تا برخی از جزئیات را تغییر دهم که باعث ایجاد هزینه اضافی شده بود. بطری کمی صاف تر بهتر در کارتن جا می شود. بسته سفت تر نیاز به لایه اضافی را کاهش داد. طرح بسته تمیزتر حجم حمل و نقل را کاهش می دهد. این نوع تغییر می تواند کوچک به نظر برسد. وقتی آن را در هزاران سفارش تکرار می کنید، کوچک نیست. کار تامین کننده در مرحله بعدی قرار گرفت. من با فشار دادن برای پایین ترین قیمت شروع نکردم. من با درخواست از تامین کنندگان برای نقل قول در برابر مشخصات استاندارد شروع کردم. هنگامی که هر تامین کننده یک اندازه کارتن متفاوت، درجه تخته متفاوت یا تنظیم چاپ متفاوت را قیمت گذاری می کند، مقایسه دقیق آنها دشوار است. هنگامی که مشخصات ثابت شد، نقل قول ها برای خواندن آسان تر شد. من همچنین الگوهای سفارش را بررسی کردم. ما مقداری بسته بندی را در دسته های بزرگ می خریدیم فقط به این دلیل که احساس امنیت می کرد. نکته منفی هزینه ذخیره سازی، موجودی قدیمی و تغییرات کند طراحی بود. در چند مورد ما را به سمت ریتم خرید متعادل تری سوق دادم. این امر باعث کاهش ضایعات کارتن های چاپی قدیمی شد و به جریان نقدینگی نیز کمک کرد. یک درس برجسته بود. بسته بندی ارزان با بسته بندی هوشمند یکی نیست. من دیدم که یک خط سعی می کند با انتخاب یک میلر نازک تر در هزینه خود صرفه جویی کند. قیمت واحد روی کاغذ بهتر به نظر می رسید. میزان خسارت بالا رفت. محموله های برگشتی پس انداز را خوردند. به همین دلیل است که من هزینه کل را دنبال می کنم، نه فقط قیمت خرید. اگر تغییری باعث شکستگی بیشتر، بازپرداخت بیشتر یا ارسال مجدد بیشتر شود، "ذخیره" به سرعت ناپدید می شود. گام‌های عملی که برای من بهترین کار را داشتند عبارت بودند از: - استاندارد کردن اندازه‌های کارتن در اطراف شکل‌های سفارش بالا - کاهش استفاده از پرکننده با بهبود تناسب - تست درج‌های ارزان‌تر فقط زمانی که محافظت قوی باقی می‌ماند - تنظیم یک مشخصات بسته‌بندی واضح برای هر خط محصول - بررسی داده‌های آسیب قبل از تغییر مواد - مقایسه قیمت‌های عرضه‌کننده با همان استاندارد - موجودی چاپ شده را تماشا کنید تا جعبه‌های قدیمی در بسته‌بندی طولانی باقی نمانند. بیشتر از آنچه مردم انتظار دارند اهمیت دارد یک طرح بسته بندی خوب می تواند در میز بسته بندی شکست بخورد. اگر تیم نداند که از کدام کارتن استفاده کند، یا اگر فرآیند اغلب تغییر می کند، هزینه دوباره افزایش می یابد. من خیلی تلاشم را صرف تمرین و قوانین بسته بندی کردم. می‌خواستم این فرآیند به اندازه‌ای ساده باشد که انبار بتواند آن را بدون حدس دوم تکرار کند. همچنین یاد گرفتم که بازخورد مشتریان را از نزدیک تماشا کنم. وقتی مردم می گویند یک بسته ضایع است، فقط در مورد ظاهر صحبت نمی کنند. آنها اغلب به شما می گویند که جعبه خیلی بزرگ است، پر شده بیش از حد است، یا جعبه گشایی ناشیانه است. من از آن بازخورد به عنوان یک سیگنال استفاده کردم. اگر بسته‌ای برای مشتری احساس می‌کرد، بررسی می‌کردم که آیا همان بسته هزینه ارسال بیشتری نیز دارد یا خیر. یک مثال خوب از یک برند کوچک زیبایی که من در اطراف آن کار می کردم آمده است. خط شیشه آنها در پرکننده های سنگین و کارتن های بزرگ پیچیده شده بود. تیم فکر می کرد که مواد اضافی "ایمن تر" است. پس از چند دور آزمایش، کارتن محکم‌تری با یک درج ساده‌تر پیدا کردیم که شیشه را محکم نگه می‌داشت. خسارت کم ماند جعبه از مواد کمتری استفاده می کرد. هزینه حمل و نقل کاهش یافت زیرا بسته کوچکتر بود. آن یک تغییر در حجم زیادی از سفارش‌ها گسترش یافت و هزینه‌ها را به شدت کاهش داد. بزرگترین اشتباهی که من می بینم این است که بسته بندی را به عنوان یک لایه تزئینی می بینم. بخشی از عملیات است. این بر حمل و نقل، نیروی کار، آسیب، ذخیره سازی و درک مشتری تأثیر می گذارد. وقتی اینطور با آن رفتار کردم، پس انداز راحت تر یافت می شد. نه به این دلیل که کار فانتزی بود. چون کار عملی بود. اگر بخواهم نتیجه را کم کنم، این را می گویم: 2 میلیون دلار از حذف زباله در هر مرحله به دست می آید، نه از تعقیب یک معامله. تناسب بهتر، مشخصات ساده‌تر، ادعای خسارت کمتر، خرید تمیزتر و بسته‌بندی ثابت‌تر، همگی در یک جهت کشیده می‌شوند. این چیزی بود که برای من کار کرد. طراحی مجدد پر زرق و برق نیست. سوئیچ خطرناکی نیست. فقط انتخاب ها را روشن کنید، بارها و بارها در برابر اعداد و بسته ای که به درب مشتری رسیده است بررسی کنید. برای هرگونه سؤال در مورد محتوای این مقاله، لطفاً با guotong تماس بگیرید: zhouyingsheng66666@163.com/WhatsApp 13953680199.

استراتژی‌های کاهش هزینه بسته‌بندی مایکل پورتر 2019 برای برندهای مصرف‌کننده سوزان میلر 2020 طراحی کارتن‌های سبک‌تر برای راندمان حمل و نقل بهتر دیوید چن 2021 کاهش ضایعات بسته‌بندی در کانال‌های خرده‌فروشی و تجارت الکترونیکی Karen Lewis 2018 در روش‌های عملی Chappzelys. 2022 متعادل کردن حفاظت محصول و صرفه جویی در مواد در بسته بندی امیلی کارتر 2023 چگونه مشخصات بسته بندی را ساده کرد هزینه های عملیاتی کمتری دارد